Niklowanie chemiczne

CZYM RÓŻNI SIĘ NIKLOWANIE CHEMICZNE OD GALWANICZNEGO?

Nakładanie powłoki niklowej poprzez chemiczną redukcję niklu wodorem (niklowanie bezprądowe), określane przede wszystkim jako niklowanie chemiczne pozwala na równomierne pokrycie powierzchni nawet o bardzo skomplikowanych kształtach (maksymalna grubość powłoki wynosi 120 mikrometrów). Jest to efekt, którego niestety nie da się osiągnąć z wykorzystaniem metody galwanicznej ze względu na małą wgłębność kąpieli i ograniczenia związane z odpowiednim ustawieniem elektrod oraz ekranów.

W JAKICH SYTUACJACH STOSUJEMY NIKLOWANIE CHEMICZNE?

Niklowanie chemiczne – niklowo-fosforowe – wyróżnia się powłoką, która ma wiele zalet. Najważniejsze z nich to przede wszystkim:

• wysoka odporność na ścieranie (około 600 HV, a po obróbce cieplnej – blisko 1000 HV),

• dobra lutowność i przyczepność,

• duża odporność mechaniczna oraz korozyjna,

• duża plastyczność,

• wysoki punkt topnienia,

• dobra przewodność elektryczna, a także cieplna,

• dobre zachowanie przy poślizgu.

Z tych powodów niklowanie chemiczne – określane również w branży jako niklowanie autokataliczne – wykorzystywane jest przede wszystkim w celu uzyskania wysokoodpornych powłok technicznych, m.in. w przemyśle:

• elektronicznym i elektrotechnicznym,

• motoryzacyjnym,

• chemicznym,

• lotniczym,

• górniczym,

• spożywczym,

• petrochemicznym,

• tekstylnym.

MASZ DODATKOWE PYTANIA DOTYCZĄCE OFERTY NIKLOWANIA CHEMICZNEGO? Skontaktuj się z nami. Chętnie omówimy warunki współpracy, doradzimy i przygotujemy wstępną wycenę.