Nakładanie powłoki niklowej poprzez chemiczną redukcję niklu wodorem (niklowanie bezprądowe), określane przede wszystkim jako niklowanie chemiczne pozwala na równomierne pokrycie powierzchni nawet o bardzo skomplikowanych kształtach (maksymalna grubość powłoki wynosi 120 mikrometrów). Jest to efekt, którego niestety nie da się osiągnąć z wykorzystaniem metody galwanicznej ze względu na małą wgłębność kąpieli i ograniczenia związane z odpowiednim ustawieniem elektrod oraz ekranów.
Niklowanie chemiczne – niklowo-fosforowe – wyróżnia się powłoką, która ma wiele zalet. Najważniejsze z nich to przede wszystkim:
wysoka odporność na ścieranie (około 600 HV, a po obróbce cieplnej – blisko 1000 HV),
dobra lutowność i przyczepność,
duża odporność mechaniczna oraz korozyjna,
duża plastyczność,
wysoki punkt topnienia,
dobra przewodność elektryczna, a także cieplna,
dobre zachowanie przy poślizgu.
Z tych powodów niklowanie chemiczne – określane również w branży jako niklowanie autokataliczne – wykorzystywane jest przede wszystkim w celu uzyskania wysokoodpornych powłok technicznych, m.in. w przemyśle:
elektronicznym i elektrotechnicznym,
motoryzacyjnym,
chemicznym,
lotniczym,
górniczym,
spożywczym,
petrochemicznym,
tekstylnym.
MASZ DODATKOWE PYTANIA DOTYCZĄCE OFERTY NIKLOWANIA CHEMICZNEGO? Skontaktuj się z nami. Chętnie omówimy warunki współpracy, doradzimy i przygotujemy wstępną wycenę.
