Wskutek anodowania na powierzchni aluminium powstaje cienka, ale zarazem trwała powłoka tlenkowa, dzięki której materiał staje się odporniejszy na ścieranie, uszkodzenia mechaniczne oraz korozję. Można też wykorzystywać proces anodowania do celów dekoracyjnych – powłoki tlenkowe nadają przedmiotom estetyczny wygląd i mogą mieć dowolny kolor.
Anodowanie naturalne aluminium tworzy trwałą powłokę tlenkową, która zwiększa odporność na korozję, ścieranie i uszkodzenia mechaniczne oraz poprawia wygląd powierzchni.
Na czym polega anodowanie?
Warstwa tlenku to efekt reakcji metalu z tlenem znajdującym się w powietrzu albo wodzie. W przypadku anodowania elektrolitycznego do reakcji dochodzi w trakcie kąpieli elektrolitycznej – przez kąpiel przepuszcza się prąd stały, który przyczynia się do powstania warstwy tlenku. Opcjonalnie można jeszcze wykonać uszczelnienie poprawiające właściwości powłoki, np. zwiększoną odporność na korozję. Elektrolityczna oksydacja aluminium, czyli eloksacja, daje więc taki sam rezultat co anodowanie naturalne – z tą jednak różnicą, że jako proces kontrolowany przez człowieka pozwala uzyskać powłokę o większej i bardziej jednolitej grubości.
Celem anodowania jest nie tylko lepsza ochrona przed korozją, ale też większa odporność na zarysowania, ścieranie oraz inne uszkodzenia. Prócz tego anodowane przedmioty mogą mieć kontakt z żywnością. W Gold Plating wykonuje się anodowanie miękkie bądź twarde, w zależności od przeznaczenia przedmiotu. Eloksacja miękka służy głównie do celów technicznych, wygładzania powierzchni oraz poprawy odporności mechanicznej, podczas gdy anodowanie twarde polecane jest wtedy, gdy powłoka musi chronić dany element przed korozją i aluminiowa powierzchnia będzie narażona na większe obciążenia mechaniczne.
Anodowanie aluminium – różne kolory powłoki
W Gold Plating anodowanie bardzo często łączy się z barwieniem aluminium na kolor wskazany przez klienta. Kolorowa powierzchnia nie osłabia właściwości metalu, wręcz przeciwnie – zwiększa jego trwałość i ochronę przed korozją. Odcień powłoki może być dowolny – klient wybiera odcień z palety RAL.
Jakie branże korzystają z anodowania?
Anodowanie spotyka się m.in. w branży elektronicznej – dodatkowa warstwa pojawia się zarówno na obudowach urządzeń, jak i na poszczególnych komponentach. W budownictwie anodowanie służy do zwiększenia ochrony antykorozyjnej na balustradach, profilach, oknach czy elewacjach.
W motoryzacji anodowane są elementy konstrukcyjne i ozdobne detale, podobnie jest w meblarstwie i przy produkcji różnego rodzaju akcesoriów, np. okularów czy biżuterii. Anodowanie przydaje się też przemyśle spożywczym, morskim, lotniczym.
FAQ – anodowanie aluminium
Co daje anodowanie aluminium?
Anodowanie aluminium tworzy trwałą powłokę tlenkową, która zwiększa odporność materiału na korozję, ścieranie, zarysowania i uszkodzenia mechaniczne.
Na czym polega anodowanie naturalne?
Anodowanie naturalne polega na wytworzeniu ochronnej warstwy tlenkowej na powierzchni aluminium. Dzięki temu element zyskuje większą trwałość i estetyczne wykończenie.
Czym różni się anodowanie miękkie od twardego?
Anodowanie miękkie stosuje się głównie do poprawy wyglądu i ochrony powierzchni, a anodowanie twarde wybiera się tam, gdzie element jest narażony na większe obciążenia i zużycie.
Czy anodowanie aluminium może mieć kolor?
Tak, anodowanie aluminium można połączyć z barwieniem powierzchni. Dzięki temu elementy mogą mieć różne kolory, także zgodne z wybraną paletą RAL.
W jakich branżach stosuje się anodowanie?
Anodowanie stosuje się w elektronice, budownictwie, motoryzacji, lotnictwie, przemyśle morskim, spożywczym oraz przy produkcji mebli, akcesoriów i elementów dekoracyjnych.
Czy anodowanie chroni aluminium przed korozją?
Tak, anodowanie znacząco zwiększa odporność aluminium na korozję, szczególnie po dodatkowym uszczelnieniu powłoki tlenkowej.
