Frezowanie CNC –
precyzyjna obróbka metalu

Od pomysłu do gotowego detalu — z precyzją, której możesz zaufać. W świecie inżynierii, gdzie liczy się każdy mikrometr, frezowanie CNC stanowi fundament nowoczesnej produkcji. To technologia, która zamienia cyfrowe projekty w fizyczne obiekty o niemal idealnej dokładności. Niezależnie od tego, czy tworzysz rewolucyjny prototyp, czy potrzebujesz tysięcy identycznych komponentów do swojej linii produkcyjnej, precyzyjna obróbka skrawaniem jest odpowiedzią na Twoje potrzeby. Rozumiemy, że szukasz nie tylko wykonawcy, ale partnera, który zagwarantuje jakość, terminowość i doradztwo na każdym etapie. Właśnie dlatego jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci zrealizować nawet najbardziej ambitne projekty.

Dlaczego warto wybrać nas do frezowania CNC?

Wybór odpowiedniego partnera do obróbki CNC to decyzja, która bezpośrednio wpływa na jakość Twojego produktu końcowego, koszty i czas wprowadzenia go na rynek. Czym wyróżniamy się na tle konkurencji? Przede wszystkim podejściem. Traktujemy każdy projekt indywidualnie, łącząc zaawansowaną technologię z wieloletnim doświadczeniem naszego zespołu inżynierów. Naszym celem jest nie tylko wykonanie detalu, ale dostarczenie kompletnego rozwiązania, które spełnia, a nawet przewyższa Twoje oczekiwania. Inwestujemy w nowoczesny park maszynowy, co pozwala nam osiągać wyjątkową precyzję i powtarzalność, minimalizując jednocześnie ryzyko błędów i skracając czas realizacji. Nasze kluczowe atuty to:

• Doświadczenie i Ekspertyza: Nasi specjaliści pomogą zoptymalizować Twój projekt pod kątem technologii CNC, co może znacząco obniżyć koszty produkcji.
• Najwyższa Precyzja: Dzięki nowoczesnym frezarkom CNC gwarantujemy tolerancje wymiarowe rzędu setnych części milimetra.
• Wszechstronność: Obrabiamy szeroką gamę materiałów, od metali po zaawansowane tworzywa sztuczne.
• Terminowość: Rozumiemy, jak ważny jest czas w biznesie. Realizujemy zlecenia zgodnie z ustalonym harmonogramem.

Zakres usług i możliwości maszyn

Frezowanie CNC to niezwykle wszechstronna technologia, która pozwala na tworzenie elementów o niemal nieograniczonej złożoności geometrycznej. Nasz park maszynowy jest przystosowany do realizacji szerokiego spektrum zadań — od prostych operacji, po skomplikowaną obróbkę wieloosiową. Nasze usługi obejmują między innymi:

• Obróbkę płaszczyzn, rowków i kanałów: Tworzenie precyzyjnych powierzchni, kieszeni i wpustów.
• Wiercenie i gwintowanie: Wykonywanie otworów i gwintów o wysokiej dokładności.
• Obróbkę kształtową 3D: Realizacja złożonych geometrii, form wtryskowych, matryc i skomplikowanych komponentów maszyn.

Specjalizujemy się zarówno w prototypowaniu, gdzie kluczowa jest szybkość i możliwość wprowadzania zmian, jak i w produkcji seryjnej, gdzie priorytetem jest powtarzalność i optymalizacja kosztów. Bez względu na skalę Twojego projektu, zapewniamy tę samą, najwyższą jakość.

Materiały, tolerancje i wykończenia powierzchni

Kluczem do sukcesu w obróbce CNC jest dobór odpowiedniego materiału i parametrów. Dzięki naszemu doświadczeniu i zaawansowanym maszynom jesteśmy w stanie pracować z szeroką gamą surowców, dostosowując proces do ich unikalnych właściwości. Obrabiane materiały:

• Metale: Stal (nierdzewna, narzędziowa, konstrukcyjna), aluminium, mosiądz, miedź, tytan.
• Tworzywa sztuczne: POM, PEEK, teflon (PTFE), poliamid (PA), poliwęglan (PC) i inne.
• Materiały kompozytowe i inne: Drewno, materiały drewnopochodne.

Jesteśmy w stanie osiągnąć bardzo wąskie tolerancje wymiarowe, często na poziomie ±0.01 mm, co jest kluczowe w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo czy medycyna. Oferujemy również różne opcje wykończenia powierzchni, od standardowej chropowatości po obróbkę na lustro, anodowanie, malowanie czy galwanizację, aby Twój detal był nie tylko precyzyjny, ale i estetyczny oraz odporny na warunki zewnętrzne. Przykładowe parametry technologiczne (tabela)

Cecha	Parametr	Opis
Maksymalne wymiary	Do 1200 x 600 x 500 mm	Możliwość obróbki zarówno małych, jak i dużych gabarytowo elementów.
Standardowa tolerancja	±0.05 mm	Precyzja odpowiednia dla większości zastosowań przemysłowych.
Wysoka tolerancja	Do ±0.01 mm	Dostępna na życzenie dla najbardziej wymagających projektów.
Chropowatość (Ra)	Od Ra 0.8 µm	Możliwość uzyskania bardzo gładkich powierzchni po obróbce wykańczającej.
Obsługiwane pliki	STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF	Elastyczność w przyjmowaniu różnych formatów dokumentacji technicznej.

 Case studies (przykłady realizacji)

1. Case Study: Komponenty dla branży Automotive

• Problem: Klient z branży motoryzacyjnej potrzebował serii precyzyjnych aluminiowych uchwytów do systemu montażowego. Wymagana była wysoka powtarzalność i tolerancja na poziomie ±0.02 mm.
• Rozwiązanie: Zoptymalizowaliśmy proces obróbki, stosując frezowanie 4-osiowe, co pozwoliło na wykonanie wszystkich operacji w jednym zamocowaniu. Dobraliśmy odpowiednie narzędzia i parametry skrawania dla aluminium serii 7075.
• Wynik: Dostarczyliśmy serię 500 sztuk w ciągu 10 dni roboczych. Koszt jednostkowy został obniżony o 15% w stosunku do pierwotnych założeń dzięki optymalizacji procesu, a 100% detali przeszło pomyślnie kontrolę jakości.

2. Case Study: Prototyp obudowy dla urządzenia medycznego

• Problem: Startup medyczny potrzebował funkcjonalnego prototypu obudowy z tworzywa PEEK, aby przeprowadzić testy ergonomii i montażu elektroniki. Kluczowy był krótki czas realizacji.
• Rozwiązanie: Na podstawie modelu 3D klienta, w ciągu 24 godzin przygotowaliśmy program i rozpoczęliśmy obróbkę. Zastosowaliśmy szybkie frezowanie, aby jak najszybciej dostarczyć fizyczny model.
• Wynik: Klient otrzymał gotowy prototyp w ciągu 3 dni roboczych. Pozwoliło mu to na szybką weryfikację projektu i wprowadzenie niezbędnych poprawek przed zleceniem drogiej formy wtryskowej, oszczędzając tygodnie pracy i dziesiątki tysięcy złotych.

Proces zamówienia i wycena — krok po kroku

Chcemy, aby współpraca z nami była prosta i przejrzysta. Dlatego uprościliśmy proces zamawiania do minimum:

1. Przesłanie zapytania: Skorzystaj z naszego formularza online, aby przesłać pliki CAD (np. STEP, IGS) lub rysunki techniczne (PDF). Podaj kluczowe informacje: materiał, ilość sztuk i wymagane tolerancje.
2. Bezpłatna wycena: Nasz zespół przeanalizuje Twój projekt i w ciągu 24 godzin otrzymasz szczegółową ofertę z ceną i przewidywanym terminem realizacji.
3. Akceptacja i produkcja: Po akceptacji oferty przystępujemy do programowania maszyn i rozpoczynamy produkcję Twoich detali.
4. Kontrola jakości i wysyłka: Każdy element przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości. Następnie bezpiecznie pakujemy i wysyłamy gotowe części pod wskazany adres.

Cennik i czynniki wpływające na koszt

Często słyszymy pytanie: „Ile kosztuje frezowanie CNC?”. Odpowiedź brzmi: to zależy. Nie posiadamy stałego cennika, ponieważ każde zlecenie jest inne. Koszt usługi jest wypadkową kilku kluczowych czynników:

• Złożoność geometrii: Im bardziej skomplikowany kształt, tym dłuższy czas programowania i obróbki.
• Rodzaj i koszt materiału: Cena surowca ma bezpośredni wpływ na koszt końcowy.
• Wielkość serii: Przy większych zamówieniach koszt jednostkowy detalu znacząco spada.
• Wymagane tolerancje i wykończenie: Wyższe wymagania co do dokładności i jakości powierzchni mogą wydłużyć czas pracy maszyny.

Najlepszym sposobem na poznanie kosztów jest przesłanie zapytania. Nasza wycena jest zawsze darmowa i niezobowiązująca.

FAQ — najczęściej zadawane pytania

Co to jest frezowanie CNC? To proces obróbki, w którym sterowany komputerowo frez (narzędzie obrotowe) usuwa materiał z bloku, tworząc precyzyjny element na podstawie cyfrowego projektu.Jakie materiały możecie frezować? Obrabiamy szeroką gamę metali (stal, aluminium, mosiądz), tworzyw sztucznych (POM, PEEK, PA) oraz drewno.Jaki jest minimalny i maksymalny nakład zamówienia? Realizujemy zlecenia od pojedynczych prototypów (1 sztuka) po produkcję seryjną liczoną w tysiącach sztuk.Jakiego formatu plików potrzebujecie do wyceny? Najlepiej sprawdzają się modele 3D w formatach STEP lub IGS. Akceptujemy również pliki STL, DWG, DXF oraz rysunki 2D w PDF.Jaki jest standardowy czas realizacji? Czas realizacji zależy od złożoności i wielkości zamówienia. Prototypy często realizujemy w ciągu kilku dni roboczych, a czas dla serii produkcyjnych ustalamy indywidualnie.Czy możecie pomóc w projektowaniu części? Tak, oferujemy wsparcie w zakresie optymalizacji projektu pod kątem technologii CNC (DFM – Design for Manufacturability), aby obniżyć koszty i poprawić jakość.Jaką precyzję możecie osiągnąć? Standardowo osiągamy tolerancje ±0.05 mm. Dla bardziej wymagających projektów jesteśmy w stanie uzyskać dokładność do ±0.01 mm.Czym różni się frezowanie 3-osiowe od 5-osiowego? Frezowanie 3-osiowe operuje w osiach X, Y, Z i jest idealne do prostszych kształtów. Frezowanie 5-osiowe dodaje dwie osie obrotu, co pozwala na obróbkę bardzo skomplikowanych geometrii z mniejszą liczbą zamocowań, co zwiększa precyzję.

Jak zamówić / Wyceń online

Gotowy, aby zamienić swój projekt w rzeczywistość? Otrzymaj bezpłatną wycenę w 24 godziny! Prześlij swoje pliki, a my zajmiemy się resztą. Nasz zespół inżynierów jest gotowy, aby odpowiedzieć na Twoje pytania i pomóc w realizacji projektu.