Anodowanie – elektrolityczna oksydacja aluminium (eloksacja) to proces, podczas którego na powierzchni aluminium, jak również jego stopów wytwarzana jest trwała, cienka powłoka tlenkowa. Powstała w ten sposób warstwa zwiększa odporność na korozję, ścieranie oraz uszkodzenia mechaniczne. Zastosowanie anodowania może być czysto dekoracyjne, gdyż cienka powłoka tlenkowa estetycznie wygląda, a w dodatku jest przyjemna w dotyku lub techniczne, gdy na powierzchni aluminium zostaje wytworzona warstwa izolacyjna. Anodowanie często kończymy barwieniem aluminium. Nałożenie koloru pełni dodatkową funkcję zdobniczą, a przede wszystkim zapewnia powłoce tlenkowej jeszcze większą ochronę i trwałość. Końcową warstwę dodatkowo uszczelniamy na zimno, bądź metodą opracowaną przez Uniwersytet Śląski, zapewniającą uzyskanie powłoki wysoce odpornej na uszkodzenia mechaniczne.
W naszej galwanizerni wykonujemy anodowanie miękkie i twarde, które zależy od tego, jaki rezultat chcemy osiągnąć. W wyniku anodowania miękkiego powstaje na powierzchni aluminium cienka powłoka tlenkowa (5÷20 mikrometrów), pełniąca rolę dekoracyjną, ochronną lub techniczną – poprawia odporność mechaniczną i charakteryzuje się dużą gładkością. W sytuacji, gdy konieczne jest wytworzenie powłoki o podwyższonych właściwościach antykorozyjnych, proponujemy anodowanie twarde, w wyniku którego powstaje gruba warstwa tlenkowa (20÷120 mikrometrów). Anodowanie twarde przeprowadzamy na elementach o maksymalnych wymiarach 80 cm x 30 cm x 100 cm, natomiast miękkie – 70 cm x 30 cm x 70 cm.
Kolor powstałej wyniku anodowania powłoki tlenkowej zależy od dodatków stopowych w aluminium. Przy minimalnej ilości dodatków (PA0, PA1, PA2) aluminium pokrywa się bezbarwną warstwą tlenku, natomiast duże domieszki krzemu, miedzi lub manganu zabarwiają powierzchnię na kolor szary. Warto jednak pamiętać o tym, że podczas barwienia aluminium możemy nałożyć dowolny kolor z palety barw RAL.
Skontaktuj się z nami. Chętnie omówimy warunki współpracy, doradzimy i przygotujemy wstępną wycenę.